“这台‘笨家伙’如果能换个‘智能型’的就好了。”“对啊！我怎么没想到。”近日，扬子石化炼油厂氢化装置区，正在检修5400#催化剂柴油进料反冲洗过滤器的电仪中心仪表氢化班班长张昊和张泽臣说道。　　扬子石化炼油厂5400#催化剂柴油进料反冲洗过滤器已用于多达十五年，故障频出，确保量十分大。

由于反冲洗过滤器是就地手动掌控，常常有颗粒、铁锈等杂质串入电路，对其它工艺设备造成了伤害，不仅如此，若手动操作者不及时，很有可能引发罐区原料油泵憋压，给工艺生产带给风险。　　“换台新的PLC自动控制过滤器最少得要50万吧？”张泽臣回答。“不必！我们自己动手腊，15台旧电磁阀和气源管线都能用上，再行订购适合的DO卡，换回个‘智能大脑’，1万元认同能夺下！”张昊信心满满的说道。

　　说干就干，张昊立刻把点子向车间汇报并获得反对。主任技师张永健负责管理软件部分改建，利用休息时间吃透催化剂柴油精制单元工艺流程和鼓吹冲洗过滤器工作原理，理顺了控制器和仪表机柜之间的信号电路，在图纸上精确所画出有每一个端子信号线的来龙去脉，依赖身体素质的专业技术续写反冲洗过滤器系统自动控制程序。　　与此同时，张昊和张泽臣实行硬件部分的改建，他们首先对原有的电磁阀和设施设施展开全面“身体检查”，替换磨损配件，拆毁荒废气源管和信号线，在证实正确性后开始接线、下穿新的电缆、加装辅助材料，原有设备经他们一番抛光焕然如新。

*无以的还是精准加装DO卡这个“智能大脑”，只要稍有不慎都就不会对其他卡件和信号端子导致受损，张昊细心分辨每一个信号线位号，精妙避免危险性，顺利加装上了DO卡。　　在不影响工艺长时间生产的情况下，张昊与其他两名技术人员根据工艺必须在DCS上新的设置参数，下装程序，高效已完成所有功能调试，交付给工艺用于后运营较好。此次修旧利废改建不仅构建了5400#催化剂柴油进料反冲洗过滤器自动控制功能，而且大大降低了改建费用，最少节约成本50万元。

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